北汽新能源“抗疫滤芯”通过CN95认证 0.3微米颗粒过滤达95%以上

日前，中汽研华诚认证中心官方最新公布，北汽新能源等12家企业17个认证单元空调滤清器产品通过CN95认证，这也是在抗击疫情上，车企送出的一份科技防护的利好和保障。

在全球抗击新冠肺炎疫情的背景下，私家车作为目前更为安全的出行交通工具，车内的空气安全和质量，成为备受关注的焦点之一。所以“车规级CN95认证”的信息一经公布，就受到广泛的关注。虽然各方有着不尽相同的观点，但国家专业机构推出这样的标准，将各厂家产品的真实实力，用同一标准摆放在用户面前，有利于消费者在选购车型时进行参考，同时也是对车企产品质量要求的有力促进，从侧面推动汽车行业在汽车健康方面不断进步。

0.3微米颗粒过滤

据中汽研华诚认证中心发布的最新信息显示，北汽新能源申请的四个认证单元空调滤清器产品通过认证，全部获得最高等级“CN95级”认证证书。北汽新能源相关负责人透露，此次通过认证的四个滤芯型号系列，是面对疫情的迫切形式，紧急研发的新一代高效空气净化系统的空调滤清器产品，将会全面涵盖EX3、EU5、EX5、EU7等主销车型和衍生车款，以及ARCFOX等正在研发的重点在研车型。

中汽研华诚认证中心是国家认监委指定的强制性产品认证机构，也是国内目前唯一具有“车规级CN95空滤”认证资格的权威机构。其中，C代表“Car”，N95代表对于≥0.3μm颗粒的过滤效率达到了95%，也就是达到“N95级”防护效果。CN95认证也是目前汽车空调滤清器的最高等级认证。

要通过“车规级CN95空滤”认证的空调滤清器产品，除了要满足汽车行业空调系统过滤器标准的粉尘过滤要求，送检的过滤芯还必须在300m3/h风量下，对0.3微米颗粒物过滤效率达到95%以上。m3/h是指气体的每小时立方米流量，常见的排风扇的风量标准为100 m3/h。换言之，在近三倍的排风扇的风量条件下，对仅仅为0.3微米的颗粒物的过滤率要超过95%以上。

更高等级工艺技术要求严苛守护车内空气质量安全

在通过认证的17个认证单元空调滤清器产品中，以北汽新能源为例，其采用的新一代高效空气净化系统，选用比普通PM2.5过滤材料更高一级的过滤材料。其过滤材料由纺粘工艺的预过滤层和熔喷工艺的超细纤维层组成，对超细颗粒飞沫核有捕捉的双重保障。并选取静电驻极工艺，利用电荷的静电力作用捕集尘粒，由小条状的聚丙烯薄膜制成，具有高效、低阻、抗菌、节能等优点。

从实际效果来看，更高等级的过滤材料与静电驻极工艺的双重防护下，对0.3微米以上颗粒的过滤效率可达95%以上，相较PM2.5滤芯过滤效率提升5%以上。可以更为有效的阻挡飞沫、细菌、粉尘等有害物质进入车舱内，保护驾驶舱内空气的干净、健康。

北汽新能源高效空气净化系统，还为用户带来更多人性化、更贴心的健康科技配置。在能有效防止0.3微米颗粒物及病毒颗粒侵入的同时，搭配负离子空气净化功能，严苛守护车内空气质量安全，保护家人安全，为驾乘人创造一个安全、健康的空间。

科研投入占营收10% 致力于科技创新提高感受

2009年，北汽新能源成为国内第一家独立运营的新能源汽车有限责任公司。在十年间的发展中，截至2019年底，北汽新能源累计销售纯电动汽车达到50万台，并连续七年在中国纯电动汽车市场上销量取得第一，成为连续2年唯一入选世界品牌实验室《中国500强最具价值的品牌》的新能源汽车企业。

在这些成绩和价值背后，是源自北汽新能源那颗致力于科技创新提高新能源汽车乘用人感受的“科技芯”。据公开数据显示，作为中国新能源汽车科技创新的主力军，北汽新能源的科研投入占营收比重已达10%。在三电、智能网联等关键核心领域汇聚众多人才，研发人员达到1600余人，累计申请专利4557项，发明专利占比43%，建立企业标准1700余项，主导、参与国家、行业标准编制达80多项。并在2019年，拥有88个实验室、超过400台套各类国际先进的新能源汽车试验中心落成投入使用。

在试验中心落成时，北汽新能源工程研究院院长杨子发曾讲到，“只有有了试验验证手段之后，设计各种技术测试的环境，技术能力才能提高。”正是在研发领域的不断钻研和积累下，在试验环节反复验证和提高中，此次北汽新能源能够迅速推出通过汽车空调滤清器最高等级的CN95认证。

面对新冠肺炎疫情的“疫考”，没有谁能置身事外。北汽新能源与全行业迅速反应，适时推出获得行业最高等级的CN95认证产品，只有真正地用科技创新，守护健康安全，才能共同见证“战疫”的最终胜利。

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